顏色 | 暗灰色 |
光澤 | 無光 |
比重 | 約2.8 |
混合比例 | 24:6(重量比) |
理論用量 |
185g/m2 |
包裝規格 | 24+6kg |
無(wu)機磷酸(suan)鹽富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底漆是一種水溶性(xing)無(wu)毒雙組份環保底漆,由無(wu)機磷酸(suan)鹽粘結劑(ji)加入少量醇(chun)類溶劑(ji)與填料的(de)鋅(xin)(xin)粉組成,優異的(de)耐熱性(xing),耐溫差驟變性(xing),可長期耐400~500℃的(de)高溫,而(er)且干燥極快,屬于重防腐(fu)涂層(ceng)底漆;無(wu)機磷酸(suan)鹽富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底漆克服了車間(jian)富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)需(xu)噴砂處理、除銹(xiu)、除油要求嚴格等弊端(duan)。
耐熱,耐溫(wen)差(cha)驟變,可(ke)長期耐400~500℃的高溫(wen),干燥極快、附(fu)著力(li)強,對涂(tu)刷(shua)的鋼(gang)鐵表面焊(han)接無(wu)防礙,可(ke)涂(tu)刷(shua)在鑄造件上,特(te)別(bie)耐海水、油(you)、酮(tong)、苯、芳烴(jing)溶劑。
無機磷酸鹽富(fu)鋅底(di)漆適用于表(biao)面(mian)(mian)處理的基(ji)材表(biao)面(mian)(mian)。
適用工況:
鋼鐵制(zhi)品、高溫熱(re)風爐(lu)內外壁、煙囪、烘(hong)道、排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)、加熱(re)爐(lu)、電力、機械、熱(re)氣(qi)(qi)管(guan)道、鍋爐(lu)、高爐(lu)等(deng)可(ke)作車間底(di)漆,以及要求高溫重防腐打底(di)涂(tu)層(ceng)。(因無毒,還可(ke)用作自來(lai)水管(guan)道內涂(tu)層(ceng)等(deng))
無機磷酸鹽富鋅底漆推薦與環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆
項目 | 指標 |
產品名稱 | 無機磷酸鹽富鋅底漆 |
顏色 | 暗灰色 |
光澤 | 無光 |
漆膜狀態 | 平整光滑 |
施工性 | 對施涂無障礙 |
比重 | 約2.8 |
干燥時間,(25℃) | 表干時間:≤10h |
實干時間:≤10h | |
閃點 | 35℃ |
漆膜硬度 | 1H |
耐鹽霧(2500h) | 漆膜無明顯變化 |
耐老化(1500h) | |
耐熱性(1500h) | |
柔韌性(mm) | 1 |
附著力(劃格法) | ≥1級 |
沖擊強度(kg.cm) | 50 |
存儲期 | 12個月 |
理論用量 | 185g/m2(以40μm干膜計,不含損耗) |
配比 | 甲:乙=24:6(重量比) |
適用期,23℃ | 8h |
熟化時間 | 攪拌均勻即可使用 |
稀釋劑 | 純凈水5%以下,一般不需要 |
工具清洗 | 專用稀釋劑 |
噴涂方式 | 無氣噴涂 推薦 |
空氣噴涂 不推薦 | |
輥涂/刷涂 僅推薦于小面積修補涂裝 |
注:上數據無機磷酸(suan)鹽富鋅(xin)底漆的理論用(yong)量為我公司依據用(yong)戶的施(shi)工方式方法(fa)、涂裝道數與膜厚、基材(cai)面積及處理情況等因素計算得出,實際涂布率還需咨詢我公司技術專員。
項目 | 最大稀釋量 | 噴咀 | 噴出壓力 |
高壓無氣噴涂 | 0-10% | 0.4~0.5mm | 10~15MPa |
有氣噴涂 | 5-20% | 2.0~2.5mm | 0.3~0.4MPa |
刷涂 | 0-20% | —— | —— |
最短涂裝間隔:一般為(wei)24h至7天,在涂裝后道配套品種之前。必(bi)須確定是否完全固化。
最長涂裝間隔:無(wu)限制,但在復涂前必須清除鋅鹽。
鋼材噴砂處(chu)理至Sa2.5級,表面粗糙度35~75μm
溫度:
施工溫度:10~35℃;底材溫度不(bu)高于60℃,且必(bi)須高于露點以上(shang)35℃。
相對濕度:30~80%。
1、混合時(shi)(shi),應在攪拌(ban)液(ye)(ye)體組份的同(tong)時(shi)(shi),逐漸加入粉(fen)料(liao);絕以(yi)不可將液(ye)(ye)體組份加到粉(fen)料(liao)中。
2、施工期(qi)間應以(yi)攪拌機不斷攪拌,以(yi)防鋅粉沉(chen)淀。
3、為(wei)封(feng)(feng)閉漆膜表面孔隙(xi)以防止針孔腐(fu)蝕,后道(dao)必須使用雙組份環氧封(feng)(feng)閉漆進(jin)行封(feng)(feng)閉。