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雙獅無機(ji)磷酸鹽富鋅底漆

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無機磷酸鹽富鋅底漆

無機磷酸鹽富鋅底漆
顏色 暗灰色
光澤 無光
比重 約2.8
混合比例 24:6(重量比)
理論用量 185g/m2
包裝規格 24+6kg

1.產品介紹.jpg

無(wu)機磷酸(suan)鹽富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底漆是一種水溶性(xing)無(wu)毒雙組份環保底漆,由無(wu)機磷酸(suan)鹽粘結劑(ji)加入少量醇(chun)類溶劑(ji)與填料的(de)鋅(xin)(xin)粉組成,優異的(de)耐熱性(xing),耐溫差驟變性(xing),可長期耐400~500℃的(de)高溫,而(er)且干燥極快,屬于重防腐(fu)涂層(ceng)底漆;無(wu)機磷酸(suan)鹽富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)底漆克服了車間(jian)富(fu)(fu)鋅(xin)(xin)需(xu)噴砂處理、除銹(xiu)、除油要求嚴格等弊端(duan)。

特點:

耐熱,耐溫(wen)差(cha)驟變,可(ke)長期耐400~500℃的高溫(wen),干燥極快、附(fu)著力(li)強,對涂(tu)刷(shua)的鋼(gang)鐵表面焊(han)接無(wu)防礙,可(ke)涂(tu)刷(shua)在鑄造件上,特(te)別(bie)耐海水、油(you)、酮(tong)、苯、芳烴(jing)溶劑。

應用領域:

無機磷酸鹽富(fu)鋅底(di)漆適用于表(biao)面(mian)(mian)處理的基(ji)材表(biao)面(mian)(mian)。

適用工況:

鋼鐵制(zhi)品、高溫熱(re)風爐(lu)內外壁、煙囪、烘(hong)道、排(pai)氣(qi)(qi)管(guan)、加熱(re)爐(lu)、電力、機械、熱(re)氣(qi)(qi)管(guan)道、鍋爐(lu)、高爐(lu)等(deng)可(ke)作車間底(di)漆,以及要求高溫重防腐打底(di)涂(tu)層(ceng)。(因無毒,還可(ke)用作自來(lai)水管(guan)道內涂(tu)層(ceng)等(deng))

推薦配套漆種:

無機磷酸鹽富鋅底漆推薦與環氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨酯面漆/氟碳面漆

jishuzhibiao.jpg

項目 指標
產品名稱 無機磷酸鹽富鋅底漆
顏色 暗灰色
光澤 無光
漆膜狀態 平整光滑
施工性 對施涂無障礙
比重 約2.8
干燥時間,(25℃) 表干時間:≤10h
實干時間:≤10h
閃點 35℃
漆膜硬度 1H
耐鹽霧(2500h) 漆膜無明顯變化
耐老化(1500h)
耐熱性(1500h)
柔韌性(mm) 1
附著力(劃格法) ≥1級
沖擊強度(kg.cm) 50
存儲期 12個月

5.施工參數.jpg

理論用量 185g/m2(以40μm干膜計,不含損耗)
配比 甲:乙=24:6(重量比)
適用期,23℃ 8h
熟化時間 攪拌均勻即可使用
稀釋劑 純凈水5%以下,一般不需要
工具清洗 專用稀釋劑
噴涂方式 無氣噴涂  推薦
空氣噴涂  不推薦
輥涂/刷涂  僅推薦于小面積修補涂裝

注:上數據無機磷酸(suan)鹽富鋅(xin)底漆的理論用(yong)量為我公司依據用(yong)戶的施(shi)工方式方法(fa)、涂裝道數與膜厚、基材(cai)面積及處理情況等因素計算得出,實際涂布率還需咨詢我公司技術專員。

7.施工指導.jpg

施工方法:

項目 最大稀釋量 噴咀 噴出壓力
高壓無氣噴涂 0-10% 0.4~0.5mm 10~15MPa
有氣噴涂 5-20% 2.0~2.5mm 0.3~0.4MPa
刷涂 0-20% —— ——

涂裝間隔:

最短涂裝間隔:一般為(wei)24h至7天,在涂裝后道配套品種之前。必(bi)須確定是否完全固化。

最長涂裝間隔:無(wu)限制,但在復涂前必須清除鋅鹽。

表面處理:

鋼材噴砂處(chu)理至Sa2.5級,表面粗糙度35~75μm

溫度:

施工溫度:10~35℃;底材溫度不(bu)高于60℃,且必(bi)須高于露點以上(shang)35℃。

相對濕度:30~80%。

無機磷酸鹽富鋅底漆注意事項:

1、混合時(shi)(shi),應在攪拌(ban)液(ye)(ye)體組份的同(tong)時(shi)(shi),逐漸加入粉(fen)料(liao);絕以(yi)不可將液(ye)(ye)體組份加到粉(fen)料(liao)中。

2、施工期(qi)間應以(yi)攪拌機不斷攪拌,以(yi)防鋅粉沉(chen)淀。

3、為(wei)封(feng)(feng)閉漆膜表面孔隙(xi)以防止針孔腐(fu)蝕,后道(dao)必須使用雙組份環氧封(feng)(feng)閉漆進(jin)行封(feng)(feng)閉。

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